新芝生物-工程陶瓷材料原料粉料研磨

  采用燃烧合成氮化硅原始粉料,用球磨的方法进行颗粒超细粉碎,探讨了球磨时间与粉料粒度的关系。结果表明,随着研磨时间的增长,平均粒径减小,但研磨时间的延长到一定时,粒径基本不再减小。该粉料经过24h的球磨后,其平均粒径可降低一个量级,由微米级细化到亚微米级0.5μm左右。粒度分布由原来双峰分布变成了狭窄的单峰分布,颗粒细而均匀。测试了粉体超细粉碎前后的粒度及比表面积,并对其形貌进行了显微形貌观察,讨论了超细过程中的一些现象,对不同球磨机的研磨效果进行了对比。

  工程陶瓷材料原料粉料的粗细是影响其烧结特性的一个重要指标。原料粉料越细,烧结性能越好,有利于形成均匀良好的组织结构。--般的烧结技术要求粉料平均粒径至少是亚微米的量级,既0.1~1.0μm"。燃烧合成法(self- propagating high- temperaturesynthesis,SHS)制备Si,N,以其较好的烧结特性和价格低廉的成本优势受到人们的青睐。其a相Si;N4含量较低的粉料生产成本更低，因此也更具实用优势。但有厂家生产的该粉料因平均粒径大、粒度分布差(平均粒径4μm左右，粒度分布成双峰马鞍型),而使其应用受到了限制。

推荐新芝生产的组织研磨仪Scientz-48型，是新芝生物推出的新一代快速、高效、安全的研磨系统。支持对包括土壤、植物和动物的组织/器官、细菌、酵母、真菌、孢子、古生物标本等多种样本的原始DNA、RNA和蛋白质进行提取和纯化。