冻干机的操作控制可以采用自动，也可以采用手动。采用自动控制办法时，要求操作人员明确的了解冻干物质的冻干曲线，编制科学的设备运行控制程序。一些性能优越的冻干机可以在自动控制与手动控制之间自由的切换，使企业在生产的过程中，能够根据实际情况的变化，随时调整设备的相关参数。 冻干机的制冷系统是
冻干机的核心之一，其主要工作就是对物质进行预冻处理，使物质的中心温度保持在预先设定的预冻温度。预冻结束之后，物质进入到降温环节，降温主要由冷阱来完成。冷阱降温达到零下40摄氏度以下时，进入真空系统，开始物质的主干燥。在干燥时，加热系统开始工作，使物质具备解析所需要的热量。 从能耗的角度分析，
冻干机在预冻到干燥的过程中耗费了大量的能源，造成极大的资源浪费。同时，冻干机对物质的冻干时间周期过长，在较长的周期内，设备还会产生大量额外的能量损耗。这些都会导致设备冻干的能源投入过大，制约了冻干机的应用以及推广。 2
冻干机的节能策略分析 2.1 强化冻干工艺 现阶段，由于社会市场需求的形式丰富多样，冻干物质的品种也在不断增多。这些不同的物质之间具有较大的性质上的差异，要想有效的降低冻干机的能耗，节约能源，应该通过大量的实践与研究，强化设备的冻干工艺。 首先，要强化对物质的预处理。对于不同的物质性质特点，应该有针对性的对其进行处理。一般来说：针对液态的物质，可以使用反复渗脱水，再进行冻干的办法，以便捷的调整物质浓度，加强冻干的效率。针对于固体的物质，如果生产对 其形态没有特定的要求，可以适当的对物质进行分切处理，以此增加物质的有效传导面积。若生产对物质的形状有所要求，可以适当的采用穿刺的方式进行处理，以加快物质热量传导的过程。 其次，要加强对真空系统的控制。经过科学的实验证明，真空度对物质的冻干效率具有一定的影响。对此，在利用真空系统进行干燥的过程中，应该控制好真空度，使真空室的压力值根据不同的物质变化不同的幅度以及频率，强化物质的干燥效率 。 此外，应该改进设备的加热方式。
